更新時(shí)間:2024-06-03
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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
生產(chǎn)地址:
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 均質(zhì)乳化機(jī) |
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電機(jī)功率 | 15kW | 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 咨詢客服mm |
整機(jī)重量 | 350Kg | 生產(chǎn)能力 | 20升/小時(shí) |
噪音 | 0.1dB | 主軸轉(zhuǎn)速 | 13r/min |
裝置方式 | 固定式 | 適用溫度 | 55℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工 |
膠水油墨均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備
-8℃機(jī)型中當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度2℃時(shí),制冷機(jī)停止工作,此時(shí)溫度開始上升,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值以上2℃且距停機(jī)時(shí)間達(dá)到延時(shí)時(shí)間后,制冷機(jī)新工作。打開循環(huán)開關(guān)待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,即可打開循環(huán)開關(guān),對(duì)外提供冷卻液。打開攪拌開關(guān)在試驗(yàn)中,如需攪拌,請(qǐng)先將磁力攪拌子放到儲(chǔ)液槽底部或?qū)⒋帕嚢枳臃湃霟?,再把燒瓶放到?chǔ)液槽內(nèi)(燒瓶底與儲(chǔ)液槽底之間距離應(yīng)在25㎜以內(nèi)),然后按下攪拌開關(guān),其相應(yīng)指示燈亮,順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕達(dá)到用戶所需速度。使用后先關(guān)閉需冷卻的設(shè)備,然后依次關(guān)閉循環(huán)泵開關(guān)、攪拌開關(guān)、制冷機(jī)開關(guān)、電源開關(guān),后拉下開關(guān),拔下電源插頭。如長(zhǎng)時(shí)間不用,請(qǐng)放掉冷卻液,用清水沖洗干凈。日常維護(hù)為確保系統(tǒng)發(fā)揮佳制冷效率,除了必須儀器周圍環(huán)境空氣潔凈外,還必須定期對(duì)冷凝器表面任何結(jié)塵進(jìn)行檢查和清掃,請(qǐng)按以下步驟操作:確認(rèn)設(shè)備電源插頭已拔掉。卸下設(shè)備進(jìn)氣通風(fēng)網(wǎng)罩下邊的兩個(gè)螺釘,然后將網(wǎng)罩輕輕拉掉,然后將其移開。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程,終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過(guò)程: 1.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。 3.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線速度,可4m/s,并形成烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料會(huì)變得細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。 4.物料不斷地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
不能可靠密封,潤(rùn)滑困難,加之工作條件惡劣,破碎粉塵侵入運(yùn)動(dòng)副,因而,肘板頭與肘板座磨損嚴(yán),壽命很低。同時(shí),由于肘板頭和肘板座磨損后,改變了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù),從而使破碎機(jī)性能下降。破碎機(jī)工作時(shí),動(dòng)顎產(chǎn)生的慣性力,周期往復(fù)還易使拉桿和彈簧因疲勞而斷裂,很快失效。外置擺桿支承方式該支承方式以擺桿替代肘板,并通過(guò)在動(dòng)顎兩側(cè)增設(shè)掛軸,使擺桿置于機(jī)架之外。動(dòng)顎掛軸一端插裝在動(dòng)顎掛軸孔內(nèi),并以內(nèi)六角螺釘鎖緊,另一端則穿過(guò)機(jī)架上的安裝孔,支承在擺桿上的滑動(dòng)軸承內(nèi)。密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金好,高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。(注:美國(guó)石油學(xué)會(huì)API61第八版對(duì)機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定)粘度問(wèn)題介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。
膠水油墨均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備
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