供應(yīng)二手不銹鋼提取罐報(bào)價(jià)
提取罐是藥化工中常用的浸出提取設(shè)備適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器，與罐體外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器，個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口。

CM-5型深冷粉碎機(jī)一.及特點(diǎn)本產(chǎn)品整套深冷粉碎機(jī)由料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩，液氮罐等組成。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果，冷氣大部分返回料倉(cāng)循環(huán)使用。特點(diǎn)該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降下196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細(xì)度可達(dá)到1-7目，甚達(dá)到微米等細(xì)度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

與通常的高頻振動(dòng)流化床相比，這種振動(dòng)流化床傳動(dòng)方式科學(xué)，床體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為單獨(dú)的兩個(gè)單元，而且傳動(dòng)件極少，在工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過橫梁均勻的對(duì)床體施加抬、落的推拉力，振動(dòng)頻率低，因此對(duì)床體焊縫的破壞作用力相當(dāng)?shù)?；?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)制作的堅(jiān)固，曲軸、拉桿、橫梁均采用足夠堅(jiān)固的材料制作，整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單可靠，不容易發(fā)生故障，設(shè)備維修工作幾乎為，設(shè)備壽命很高。另外，與通常的高頻振動(dòng)流化床所不同的是，本設(shè)備采用*的空氣彈簧作為緩沖元件，而不是通常的螺旋彈簧和橡膠彈簧。

動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率高；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較高。： 設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。
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