VB12液+淀粉兩種物料均為含固量約為5%的懸濁液，攪拌罐存放，不斷攪拌。塔進(jìn)料選用泵輸送。kg/h水分蒸發(fā)量，出成品含水量淀粉的1%、碳酸鈣的4%。進(jìn)料條件：5%固含量，通過蠕動泵等輸送塔內(nèi)，要求物料溫度65℃，瞬間加熱。設(shè)備安裝，主塔安裝在室外，出料進(jìn)入室內(nèi)三層貼臨的廠房內(nèi)，出料口高度為+15m左右。設(shè)備加熱方式選用一級蒸汽（.6MPa飽和蒸汽），二級電加熱，溫度22℃，出口溫度8-9℃。

泥漿狀物料干燥機(jī)回收
雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。￥將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。￥本機(jī)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能排出， 操作簡便，能降低勞動度工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。￥同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分。￥可應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。￥ 合“GMP"要求。￥雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。￥濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。￥由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，均勻干燥的目的。￥干燥速度快，一般幾秒到十幾秒鐘，具有干燥的特點(diǎn)。￥干燥過程中液滴的溫度比較低，適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。￥為干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。￥的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消處理，干燥過程中不純物混入，合GMP要求；采用冷凝器，可的回收物料中的溶劑。
PS版即預(yù)涂感光版(PresensitizedOffsetPlates)的簡稱，是為適應(yīng)平版印刷的迅速發(fā)展而研制開發(fā)出來的。由于PS版本身具有分辨力高，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)飽滿，層次豐富，水墨平衡易掌握，耐印力高等特點(diǎn)，在印刷行業(yè)得到了迅速普及。從目前掌握的統(tǒng)計(jì)資料來看，PS版依然是當(dāng)前消耗量大，也是要的平印版材，PS版制造業(yè)已經(jīng)成為當(dāng)前印刷器材制造業(yè)極其要的支柱產(chǎn)業(yè)。PS版生產(chǎn)過程中要使用鹽酸、、氫氧化鈉、氟化鈉、碳酸二氫鈉等化工原料，并且需要冷卻與加熱，而這些原料大部分是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，設(shè)備必然腐蝕嚴(yán)，必須要求諸多生產(chǎn)設(shè)備的材料既要能防腐蝕，又要有良好的傳熱性能。
泥漿狀物料干燥機(jī)回收