單效外循環(huán)蒸發(fā)器尺寸
蒸發(fā)器vaporizer，揮發(fā)性吸入在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能地將揮發(fā)性液蒸發(fā)為氣體，并能地調(diào)節(jié)蒸氣輸出的濃度。的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性蒸發(fā)速度的主要因素。采用了溫度量補(bǔ)償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí)，能通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來(lái)保持揮發(fā)性吸入蒸發(fā)速度恒定，從而吸入離開(kāi)蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有性，如蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能。
PCC生產(chǎn)中干燥雖然屬于物理過(guò)程，機(jī)理簡(jiǎn)單，只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā)，水分含量達(dá)標(biāo)。但該過(guò)程是生產(chǎn)中消耗熱能大的工序，它比石灰石鍛燒耗煤高2%~3%，還存在干燥溫度控制不好易造成返堿，密閉不嚴(yán)易造成產(chǎn)品污染等問(wèn)題，直接影響后產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣、成本高低，故對(duì)干燥設(shè)備的選擇應(yīng)該滿足一定的要求：產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求，干燥質(zhì)量均勻;適應(yīng)物料的狀態(tài)，如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率高，達(dá)到所需的生產(chǎn)能力;能耗低，熱效高，而且穩(wěn)定;對(duì)環(huán)境污染小，勞動(dòng)環(huán)境好;省，操作可靠;適應(yīng)物料的熱劣化，即考慮物料的熱敏性，它是確定待干燥物料的溫度上限，是選擇干燥設(shè)備和熱源的要條件。
按蒸發(fā)方式分： 自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。 沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。 2．按加熱方式分： 直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。 間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。 3．按操作壓力分： 可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā) 4．按效數(shù)分： 可分為單效與蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過(guò)程即為蒸發(fā)。
單效外循環(huán)蒸發(fā)器尺寸